Назначение

Линия по приготовлению кормовых добавок (далее ЛПКД) предназначена для переработки биологических отходов (падеж птицы, скота) - в высококалорийную кормовую добавку. Основным элементом линии является экструдер(ы), в которых под воздействием высокого давления и температуры происходит преобразование первичного продукта в кормовую добавку.

Автоматизированная система управления (далее ЛПДК АСУ) предназначена для управления ЛПКД в ручном, автоматическом/ полуавтоматическом режимах, предотвращения и сигнализации аварийных ситуаций, учета приготовленного продукта и израсходованных компонентов.

Сравнение технологий переработки, экономический эффект

В настоящее время, в птицеводческих и животноводческих хозяйствах для переработки биологических отходов используются котлы ЛАПС. Технически это большие скороварки, в которых происходит переработка первичного продукта в мясокостную муку. Требуемые значения температуры и давления достигаются путем сжигания соответствующего количества топлива/электроэнергии.

В экструдерах, требуемые значения давления и температуры, достигаются путем механического воздействия на продукт, в процессе его движения через механизмы экструдера, при этом электроэнергия затрачивается на привод в движение соответствующих механизмов.

Линии переработки на основе экструдеров имеют значительный экономический эффект по сравнению с котлами ЛАПС, вследствие более низких затрат на энергию. Кроме того получаемая кормовая добавка имеет более высокую биологическую чистоту, и стабильность свойств от партии к партии.

Функциональная структура ЛПКД

С функциональной точки зрения ЛПКД можно разделить на 4 сегмента: измельчение основного компонента, дозирование и смешивание, экструдеры, транспортировка готовой продукции.

Измельчение основного компонента

Включение/отключение измельчителей осуществляется оператором в ручном режиме, по мере необходимости.

Дозирование и смешивание

• Управление дозированием и смешиванием возможно как в ручном, так и в автоматическом режимах.

• Сведения о весе загружаемых в весовые бункера БВ1, БВ2 основного компонента и наполнителя - доступны оператору на диспетчерском пульте ДП.

• Включение/отключение компонентов сегмента дозирования и смешивания:

- Производит оператор путем переключения соответствующих переключателей режимов работы - при работе в ручном режиме;

- В автоматическом режиме - осуществляется логическими контроллерами при работе.

Экструдеры

• Каждый экструдер оборудован своей автоматикой, которая в общую систему управления ЛПКД передает сигналы «Загрузка разрешена», «Авария».

• В рамках системы управления, необходимо обеспечить лишь режим включения/отключения питания каждого экструдера.

• В случае, если экструдер не готов к загрузке, по любым причинам работы предшествующих сегментов необходимо остановить.

Транспортировка готовой продукции

Осуществляется посредством линии пневмотранспорта. В процессе транспортировки, из продуктов удаляется избыточная влажность.

Управление всем процессом происходит с диспетчерского пульта, построенного на платформе промышленного компьютера.

 Примеры схем расположения оборудования